圓錐破碎機(jī)性能優(yōu)越,首要適用于中碎和細(xì)碎作業(yè),因此產(chǎn)品粒度也更加均勻。圓錐破碎腔型規(guī)劃多樣,用戶可根據(jù)不同需求,選擇不同的腔型,其間,規(guī)范腔型適用于中碎,中型適用于細(xì)碎,短頭型則適用于超細(xì)碎。
顎式破碎機(jī)是針對各種硬度巖石規(guī)劃的破碎設(shè)備,首要適用于粗碎和中碎。顎式破碎機(jī)的破碎腔由動顎和靜顎兩塊顎板組成,首要通過兩顎板的曲動和揉捏來破碎物料,當(dāng)動顎板接近靜顎板時,物料即被擠碎;當(dāng)動顎板脫離靜顎板時,已破碎物料就從破碎腔下口排出。因?yàn)轭€式破碎機(jī)破碎能力強(qiáng),操作簡略,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。
兩者差異:顎式破碎機(jī)首要用于一次破碎,破碎石頭相對較大;圓錐破碎機(jī)用于破碎中型石塊,多用于二次破碎。相同之處在于都是對物料施以揉捏力。而破碎的程度就與它們的結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理有關(guān)了。圓錐破碎機(jī)是旋轉(zhuǎn)搖晃,動錐翻滾的一起做偏疼搖晃帶動圓錐形襯板與固定襯板揉捏物料;顎式破碎機(jī)是分簡擺式和復(fù)擺式,由動顎帶動平面顎板與固定顎板做往復(fù)揉捏運(yùn)動來破碎物料。簡而言之,前者是做旋轉(zhuǎn)搖晃來破碎,運(yùn)動軌跡是呈圓周的;而后者是做往復(fù)搖晃進(jìn)行破碎,揉捏運(yùn)動是直線的。比較于顎式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī)的作業(yè)進(jìn)程是接連的,物料在其腔內(nèi)所受的力是彎曲力、剪切力和摩擦力的合力,所以簡略被破碎。
圓錐破碎機(jī)在破碎領(lǐng)域中具有較大的影響力,由于獨(dú)特的性能以及強(qiáng)壯的破碎力。圓錐破碎機(jī)遭到很多用戶的喜歡。但是圓錐破碎機(jī)的工作環(huán)境相對比較惡劣,相關(guān)毛病的發(fā)生也是不可避免的。在職業(yè)的破碎生產(chǎn)線領(lǐng)域中為了降低用戶的經(jīng)濟(jì)損失,圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中呈現(xiàn)毛病時一定要及時做出處理。沈陽圓錐破碎機(jī)廠家?guī)懔私飧啵?/span>
圓錐破碎機(jī)設(shè)備在職業(yè)的破碎生產(chǎn)線中,要控制溫度的影響。設(shè)備零部件都有自己適合的工作溫度,一旦在工作中超出這個范圍,那么零部件就會遭到損害。在使用圓錐破碎機(jī)時,要避免設(shè)備低溫超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),別的還要防止設(shè)備高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
堅(jiān)持圓錐破碎機(jī)緊邊排料口參數(shù)不變。
盡量確保圓錐破碎機(jī)持續(xù)“滿腔”運(yùn)轉(zhuǎn)。
圓錐破碎機(jī)給料不要太少。
進(jìn)料落點(diǎn)需求對準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)入料口中心點(diǎn)。
緩沖料倉滯留小化,提高生產(chǎn)線效率。
圓錐破碎機(jī)具有破碎比大、效率高、處理量高、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、操作便利、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。圓錐破碎機(jī)的破碎錐較陡,給料粒度小,有利于生產(chǎn)細(xì)粒級的物料,很適合用于礦石的中、細(xì)碎。圓錐破碎機(jī)是靠擠壓實(shí)現(xiàn)物料的破碎作業(yè),層壓破碎對設(shè)備耐磨件的損耗比較低。
圓錐破碎機(jī)自身易損件比較少,不同于反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊破碎機(jī)等設(shè)備,這些設(shè)備可能造價不高,但破碎硬巖零部件損耗會非常大。
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