圓錐破碎機的常見缺點有哪些?
缺點一:過濾器前后油管中的油壓不一樣
缺點原因:過濾器堵塞 缺點打掃:油壓差逾越0.04MPa時,必須清洗過濾器,先使油不通過地濾器,然后卸下過濾器清洗,這樣直接向破碎機供油,不逾越2-3h 缺點二: 油流指示器內(nèi)沒有油流,但油壓低于0.5MPa 缺點原因: 1.油溫低; 2.油開關(guān)未開好; 3.油泵不好用;
缺點打掃方法:1油加熱; 2將開關(guān)開好; 3停止破碎機,替換油泵; 缺點三: 油箱中的回油量削減,油面明顯降低 缺點原因: 1.破碎機底蓋漏油; 2. 傳動軸承殼法蘭盤漏油; 3. 球面軸承座環(huán) 槽堵了或許給油過多,油從防塵設(shè)備處漏掉 缺點打掃方法:1、2停機,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停機,清洗回油環(huán)槽, 調(diào)整給油量,并向油箱添油 缺點四: 油溫逾越55℃,但油壓并未升高 缺點原因: 偏心軸套部分有缺點; 缺點打掃方法:停機檢查直襯套和錐襯套,找出缺點原因根除 缺點五: 油壓升高的一起油溫也升高 缺點原因: 油管或破碎機內(nèi)部油路堵塞 缺點打掃方法:停機找出堵塞處并根除 缺點六: 從冷卻器出來的油溫逾越45℃
缺點原因: 1、沒有冷卻水;2、冷卻水溫度高;3、冷卻器堵塞。 缺點打掃方法:給冷卻水;查是否水壓太低,并盡可能地增大壓力,檢查冷卻水溫度; 清洗冷卻器。 缺點七: 油中有水,油箱中油量增加 缺點原因: 冷卻器中水壓高于油壓.
圓錐破碎機主軸斷裂預(yù)防措施
一、對于負(fù)責(zé)鏟運、裝載和運輸?shù)牟僮魅藛T,需求進(jìn)步對設(shè)備的保養(yǎng)與保護(hù)意識,保證鏟斗、傳送帶以及各鉸接銷軸的完好性,確保其不會產(chǎn)生金屬雜質(zhì)。一起,對一些磨損較大的齒輪及其周圍部件進(jìn)行及時修理、替換。
二、圓錐破工作過程中,操作員需求在安全前提下檢查設(shè)備的光滑狀況是否良好,并留意調(diào)查設(shè)備的運轉(zhuǎn)負(fù)荷程度。調(diào)查運轉(zhuǎn)中設(shè)備是否出現(xiàn)油壓、油溫以及反常響動等狀況。
操作員要進(jìn)步對物料的巡檢力度,及時發(fā)現(xiàn)異物并將其挑揀出來。一起,需求對設(shè)備的工作狀況進(jìn)行實時監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)聲響、電流以及轟動等狀況反常時需求及時的處理、匯報,然后防止事故的影響變大。
三、現(xiàn)場檢修人員在對設(shè)備進(jìn)行檢修時,必須及時替換作廢的零部件,并進(jìn)行回收,禁止將各類金屬物質(zhì)隨意丟掉到礦石當(dāng)中。一起,對于一些鄰近作廢、作廢邊緣的部件需求直接替換。在對設(shè)備進(jìn)行修理時,必須嚴(yán)厲遵守相關(guān)規(guī)章制度,使用標(biāo)準(zhǔn)行為操作,防止將雜物、修理工具遺留到圓錐破碎機當(dāng)中。
四、在日常工作中,需求時間留意給料的量,防止出現(xiàn)給料過多的現(xiàn)象,然后引發(fā)主軸斷裂的可能性。
五: 頂軸承密封圈的替換。
圓錐破碎機主軸的主要功能是上機架頂軸承的主要支撐點,在日常保護(hù)時需增加光滑脂,但是在密封圈密封光滑脂增加過程中,需求保證頂軸承內(nèi)部環(huán)境的潔凈,不得有破碎粉塵進(jìn)入,使得軸承的摩擦阻力增大,軸承彼此打磨損壞。將可打磨密封圈外圈的厚度削減,保證密封圈的變形空間足夠。
圓錐破碎機發(fā)作主軸斷裂存在必定性,也具有偶然性。作為操作保護(hù)人員,要注重圓錐破碎機的日常運轉(zhuǎn)調(diào)查與保護(hù)。在操作過程中嚴(yán)厲按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,防止因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)引發(fā)的缺點。歡迎留言溝通您遇到的問題。
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