破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時旋盤式彈簧即產(chǎn)生壓縮變形排出異物實現(xiàn)保險防止機器損壞

        旋盤式破碎機主要用于物料的細碎作業(yè)，是細碎領域的重要設備選項。以PX高效細碎機為例，錘頭為分體式結構，錘頭與錘柄通過螺栓連接。錘頭的材質(zhì)采用高耐磨性的鉻鉬合金，錘頭的耐磨性能是所有錘破中最為持久的。錘頭的分體式結構，使得錘頭的更換非常便捷。破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。電動機通過傘齒輪驅(qū)動偏心套轉(zhuǎn)動，使破碎錐作旋擺運動。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐，完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊，當破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，彈簧即產(chǎn)生壓縮變形，排出異物，實現(xiàn)保險，防止機器損壞。由此初步設計轉(zhuǎn)子軸，并根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和直徑等參數(shù)校驗轉(zhuǎn)子是否滿足彎扭強度要求。其次對破碎腔進行設計，主要設計一、二級反擊板。設計時既要考慮讓反擊面盡可能的接近轉(zhuǎn)子外圓的漸開線方程，又要符合反擊板實際的制造情況。當反擊板的位置確定后，破碎腔里其它零部件的設計參數(shù)和尺寸就基本確定了。再根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和破碎腔的結構計算破碎機的生產(chǎn)率并選擇合適的電機，最終完成破碎機的結構設計。當破碎腔內(nèi)有物料時,動錐沿料層滾動而進行破碎。內(nèi)錐這種不同形式的位移,是由于在這種機器中沒有內(nèi)錐圓周振動振幅的運動學限制,在工作狀態(tài)下,由于破碎物料沿破碎腔的阻力不均勻性,內(nèi)錐可以改變其振幅,當機器中落入不可破碎的物體時不會發(fā)生傳動系統(tǒng)的損壞,這是該機器的一大特點。與一般圓錐破碎機相比,第二個特點是破碎力與被加工的物料性質(zhì)無關,破碎力的值是不變的(一般偏心圓錐破碎機破碎力的大小取決于物料的變形程度)。慣性圓錐破碎機通過向物料層施加嚴格定量的由慣性力造成的壓力,可以將物料層適當壓實,使物料承受全方位的擠壓,物料顆粒之間的相互作用,從而實現(xiàn)料層粉碎。