破碎機(jī)粉碎了的物料從錘頭處獲得動(dòng)能以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的襯板和蓖條上沖擊而受到二次環(huán)錘式粉碎

        環(huán)錘式破碎機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的錘子對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎。過程如下：物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，立即受到高速回轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。粉碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的襯板和蓖條上沖擊而受到二次粉碎。在主軸上裝配有平鍵兩個(gè)圓盤及搖臂。齒錘環(huán)和圓錘環(huán)按靜平衡的規(guī)定，通過四對(duì)環(huán)軸套穿在搖臂和圓盤上，靠軸堵限位擋住。其主軸上各零件由鎖緊螺母予以緊固，在機(jī)體的后部，在篩板支架的附近，安裝一個(gè)拔料板，機(jī)蓋的下方空間構(gòu)成除鐵室，其外設(shè)置除鐵門，便于除雜物用。盛鐵篩能把鐵等雜物留下，把轉(zhuǎn)子帶上的碎煤篩下。機(jī)體和機(jī)蓋的內(nèi)壁上均裝有耐磨襯板。使更多的粗粉經(jīng)進(jìn)風(fēng)筒重新落入主機(jī)研磨，多余的風(fēng)壓則徑由迷宮結(jié)構(gòu)的減壓閥上的風(fēng)孔進(jìn)入下腔，再從環(huán)繞殼體設(shè)置下的排減孔通過風(fēng)道返回殼體底部的進(jìn)風(fēng)孔起到減壓作用，而進(jìn)入上腔的物料經(jīng)分機(jī)分選后，粒度較大的再次由進(jìn)風(fēng)筒從新落入主機(jī)研磨。粒度合乎規(guī)格的物料隨風(fēng)經(jīng)由分級(jí)機(jī)的中空腔以及位于上方集料腔進(jìn)入旋風(fēng)收集器成為成品。超高細(xì)磨粉機(jī)工作時(shí)，經(jīng)由磨輥的碾壓研磨后，物料通過風(fēng)機(jī)從分析機(jī)底部的進(jìn)風(fēng)孔送入殼體內(nèi)腔中，被吹入的物料粉末經(jīng)由進(jìn)風(fēng)筒進(jìn)入殼體上腔，為了獲得高目數(shù)細(xì)粉，則必須降低進(jìn)分析機(jī)內(nèi)的風(fēng)壓。環(huán)錘式破碎機(jī)主要利用高速旋轉(zhuǎn)的錘環(huán)沖擊破碎大塊物料，由于其錘環(huán)吊掛在銷軸上，因而在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力可使位于轉(zhuǎn)子和篩板之間的物料再次受到擠壓、研磨。產(chǎn)生的離心力有肋于排料。錘環(huán)除采用圓環(huán)外，還有齒環(huán)，故對(duì)物料還有劈碎和切碎作用，可以克服因濕煤造成的粘結(jié)堵塞現(xiàn)象。環(huán)錘式破碎機(jī)充分利用了錘環(huán)的動(dòng)能，具有功耗低度的特點(diǎn)。 四、機(jī)器的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)：